Reinigen und Passivieren mit Ultraschall

Bei der Bearbeitung von Werkstücken / Erzeugnissen mit komplexen Geometrien, wie z.B. chirurgischen Instrumenten oder Produkten der Medizintechnik, aus nichtrostenden Stählen wird die Oberfläche „beschädigt“ so dass der Sauerstoffzutritt zur natürlichen Passivierung gegenüber frei zugänglichen Flächen eingschränkt wird.

Ist die Stahloberfläche nicht vollständig passiv, können Korrosionserscheinungen auftreten, selbst wenn die Stahlsorte unter den gegebenen Bedingungen üblicherweise als beständig gilt. Um dies zu vermeiden sollte unbedingt eine Passivierung der Werkstücke stattfinden.

Die Vorteile der Ultraschallreinigung und Passivierung in einer Anlage ist die Vermeidung von intensiver, zeitaufwendiger Handreinigung und Verbesserung der Reinigungsergebnisse. Die Ausfallrate oder Überarbeitung wegen Korrosion werden minimiert oder aufgehoben.

Für eine erfolgreiche Passivierung muss folgendes gewährleistet sein:

Oberflächen müssen sauber sein, d.h. frei von:

• organischen Verschmutzungen, Schmiermitteln, Ölen und Fetten
• Zunder, Verzunderungen
• Oberflächenschichten, die auf Grund der Bildung von Anlauffarben oder Oxiden chromverarmt sind

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